不銹鋼復(fù)合管的兩種焊接措施

　　現(xiàn)在不銹鋼復(fù)合管的應(yīng)用十分廣泛，因?yàn)樗蟹浅６嗟膬?yōu)勢優(yōu)點(diǎn)，也是很受大家的歡迎。現(xiàn)在隨著科技的發(fā)展，不銹鋼復(fù)合管也可以焊接起來了，這讓它的應(yīng)用范圍有擴(kuò)大了不少。很多我們常見的樓梯扶手、道路欄桿等等，都是不銹鋼復(fù)合管的焊接工藝制作出來的，它的焊接時(shí)一個(gè)非常重要的步驟，所以我們需要多注意一點(diǎn)，一起來看看不銹鋼復(fù)合管的兩種焊接都是采取的什么措施吧。

　　一是既保證復(fù)合層對齊又減少焊接缺陷，是用坡口機(jī)制備坡口，并將內(nèi)徑擴(kuò)張為等徑，坡口兩邊各剝出1—2毫米復(fù)合層，直觀地使復(fù)合層對齊，用氬弧焊打底，但焊肉不得超過復(fù)合層厚度。再用氬弧焊焊接復(fù)合層與基層夾角部分。目的是用焊肉將基層與復(fù)合層間隙覆蓋，防止油或銹產(chǎn)生的氣體進(jìn)入下道焊縫熔池中而使焊縫產(chǎn)生氣孔缺陷。

　　二是用磨光機(jī)制備正常坡口，但人挑選管內(nèi)徑差異不超過0.5毫米的復(fù)合管組對，用氬弧焊打底，但焊肉嚴(yán)禁超過復(fù)合層厚度。利用焊接過程的加熱，使復(fù)合層與基層之間的油或銹產(chǎn)生的氣體充分從坡口處的間隙蒸發(fā)溢出，過渡層焊肉也不得超過復(fù)合層厚度，第三第四道為正常焊接。 采用這兩種焊接措施施焊均能保證焊接質(zhì)量。

　　大家今后在進(jìn)行不銹鋼復(fù)合管的焊接時(shí)就可以采用上述文章的兩種方法能夠保證焊接出來的產(chǎn)品的質(zhì)量，所以這兩種焊接技術(shù)非常的受歡迎。感謝大家用心的看完了我們的文章，同時(shí)也希望我們的介紹對大家有幫助，我們還會(huì)為大家?guī)砀嗟木蕛?nèi)容，請大家多多支持!